بازرسی، ممیزی و بهینه سازی مصرف انرژی
اولین قدم در جهت دستیابی بهینه مصرف در یک واحد صنعتی، ممیزی انرژی است. ممیزی انرژی در یک واحد صنعتی عنوانی کلی است که با توجه به نوع خدماتی که در آن ارائه میشود می‌تواند مفاهیم گوناگونی را داشته باشد، ولی به طور کلی به مجموعه کارهایی که در یک واحد صنعتی انجام میشود تا وضعیت کمی و کیفی مصرف انرژی شناسایی شود و راه هایی را برای پیشرفت کار ارائه شود با ممیزی انرژی توسط بازرسان شرکت بازرسی انجام میگیرد.
مراحل ممیزی انرژی به شرح زیر است:
- بازدید میدانی ومطالعه نقشه ها ومدارک فنی (شناخت مرزوتعریف دامنه)
- شناسایی نقاط با پتانسیل و اندازه گیری مصرف وتعیین ضرایب شدت مصرف انرژی (معاینه سیستم)
- شبیه سازی واقعیت واستخراج مدل ایده آل جهت هدف گزاری (بنچ مارکینگ سیستم)
- ارائه راهکارهایی جهت کمتر شدن مصرف و شدت مصرف انرژی ( تجویز نسخه درمان سیستم)
- بنابراین برای رسیدن به این اهداف این اهداف در هر واحد صنعتی با توجه به شرایط گوناگون، برنامه‌ریزی و مطالعات مخصوصی باید انجام گیرد چراکه باید شناخت کاملی از سیستم داشت. شناخت کافی ممیز انرژی از فرآیند و نحوه تولید محصول و اطلاع از نقاط کلیدی و پرمصرف طی تولید آن سبب میشود تا ممیز بتواند مطابق این اطلاعات سریعتر و کاملتر به اهداف تعیین شده دست یابد. ازسوی دیگر تشخیص و تعیین میزان اثربخشی فرصت‌ها نیز نیازمند شناسایی کامل شرایط فرآیند، درک صحیح از شرایط و پتانسیل‌های موجود و تعیین اثرات متقابل تغییرات پیشنهادی در شرایط کاری است.
باتوجه به تجهیزات مدرن مجموعه معمولا جهت ارزیابی عملکرد مکانیکی/برقی انواع پمپ بلویر، کمپرسور ومیکسر از Fluke 438، جهت ارزیابی و تحلیل کیفیت توان و مشکلات دیزل ژنراتورها و ترانسفورماتورها ازFluke 1735 ونهایتا جهت بررسی و آنالیز احتراق در مشعلهای صنعتی از Testo 350 استفاده میشود.
شرکت بینارایزن با سابقه بیست ساله وبهره گیری ازپرسنل مجرب خود نه تنها امکان شناسایی وبهینه سازی SEUs راداردبلکه با کمک جوینت انگلیسی خوددراروپا امکان بهره گیری ازتکنولوژیها ودست آوردهای روز دنیا رادارد.